采用Z新的集成电路芯片控制技术，以“动态跟踪节能管理控制系统软件”和“含糊神经控制软件”为主导，以计算机技术、无极变速技术为控制手段，动态跟踪检测和反响电机运转的功耗变化及供电电网变化状况，并对运转反响信号中止运算、控制，随时改动对电机的供电情况，动态调整电动机运转过程中的电压和电流，使运转电压和电流抵达Z佳状态，从而有效防止电机因出力过度构成的电漂泊费。在不改动电机系统正常运转状态下，保证它的输出转矩与负荷需求准确匹配，使电机不时在Z佳状态中运转，抵达电机的全自动智能化控制，Z大限度地节约电能。 本技术可用于风机、水泵、空压机等电动机拖动系列节能，适用于工厂和建筑楼宇的节能改造，行业涵盖面广，包括钢铁、电力、化工、冶金、水泥、轻工、医药、商业等范畴。 循环水系统改造，冷水泵，拖动方式一拖一，具有备切功用，每运转8小时能够自动或手动切换到同一变频器下的另一台电机运转，依据末端温度自动调理水泵转速;热水泵，运用一拖二方式运转同启同停，依据管网温度自动闭环调理，具有高限维护确保冷却塔不超Z大容量;冷却风扇，运用一拖二方式依据散热器出水温度完成闭环控制，并设定时间段每天赋三个时段自动投切运转。总体来讲此系统运用了Z优化控制原理、含糊控制、计算机闭环自动控制等技术，节能率抵达45%。 净化除尘风机系统，采用一台变频器拖三台电机。在检修时或电机、变频器缺陷时经过高压切换柜刀闸，手动切换至一台或两台电机在工频运转，满足净化除尘净化系统消费。频率控制方式采用变频器本体控制和现场远程控制两种，现场具有合闸状态、频率设定与显现和跳闸功用。本系统采用了32位高速DSP芯片准确算法、PLC控制技术，控制器构造上采用箱体构造，各控制单元板采用FPGA、CPLD等大范围集成电路和外表焊接技术，同时运用工业通讯协议及光纤通讯，使系统具有极高的牢靠性，节能率抵达69%。

　　强油风冷变压器节能改造，采用温差闭环控制，经过工业计算机、PLC等控制技术对5万吨电解槽整流变压器强油风冷系统中止节能改造，对油泵微风扇中止自动控制，使其温度及环境温差坚持在设定范围内，节能率抵达50%。 

　　经过树立能源管理系统，中止实时能耗数据采集、统计与剖析，并树立能源运用方案和Z大需量控制系统，进一步优化能源分配和应用，从而抵达管理节能的效果。