空压机变频器

空压机变频改造节能效果确实受到了老板的大赞，多数在25%以上，有一小撮人则是一遭被蛇咬十年怕井绳呀，为什么会这样说呢？有客户曾反映说对于你们家的改造方案和预期效果我都很满意，不知道我们操作不当，还是这个空压机节能改造有缺陷呢？我们现在已坏了两台电机了，不知道如何处理了，非常欢迎你们的空压机售后服务到现场来看看。

本次顾客的问题是，空压机变频改造后，变频器最低频率设置太小，一般建议最低频率不低于30hz，或25hz（具体要更具不同品牌的空压机来定），由于马达转速降低，马达长期运行于低频时，本身发热量会增加，另外普通螺杆空压机的电机是普通三相异步电机（不是变频专用电机），电机散热风扇是跟电机轴相连，变频器频率下降，电机转速降低，电机散热风扇转速也跟着降低，从而电机散热效果变差，所以空压机加装变频器，最好当天注意电机的温度，以免明显超温而导致电机被烧，如果温度高，请加大变频器最低频率。

因为顾客的空压机是螺杆式的，所以当即又给顾客分享了螺杆空压机电机烧坏的原因：

1、电源缺相和电压异常

电压不正常与缺相可以轻而易举地毁掉任何电机，电机电源线必须能够承载电机额定的电流。

2、异常负荷和堵转

电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使压缩的过程更为困难;而且润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下电机的堵转，将会大大增加电机负荷。 电机启动瞬间，电流的峰值可接近或者达到堵转电流。启动与堵转时的电流会使绕组迅速升温。频繁启动与异常负荷，使绕组经受高温的考验，会降低漆包绝缘的性能。绕组绝缘的性能变差后，如果有其它因素配合，很容易引起短路而损坏。

3、金属屑引起短路

绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。压缩机运转时正常振动，以及每次启动的时候绕组受电磁力作用而扭动，都会促使夹杂于绕组间的金属屑和绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线的绝缘层，引起短路。

4、接触器问题

接触器是电机控制回路中重要的部件之一，选型不合理会毁坏最好的压缩机。接触器必须有足够大的面积以散发负载的电流所产生的热量，触点材料的选择必须在启动或者堵转等大电流情况下能防止焊合。规格小或者质量低劣的接触器无法经受压缩机启动，堵转与低电压时的大电流冲击，容易出现单相或者多相触点抖动，焊接甚至脱落的现象，引起电机损坏。

空压机变频改造的优点介绍

1、节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上，约半年即可回收投入的资金。

2、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

3、提高压力控制精度，变频控制系统具有精确的压力控制能力，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

4、延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。

5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

6、此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。

客户们能够积极履行节能环保义务，倡导科学节能环保理念，是我们所钦佩之处，如遇有关空压机疑难杂症等，欢迎前来骚扰。